中国水泥行业目前的境况比较尴尬，一方面产能过剩严重，行业竞争不断加剧，促进企业创新发展不断延伸；另一方面，伴随着蓝天保卫战打响，错峰生产逐渐常态化，导致企业的生产成本不断增加。与此同时，行业近年来一直倡导绿色高质量发展，这些在一定程度上都驱使水泥企业向节能降耗、可持续发展转型。在此过程中，加强对动辄千万的水泥生产设备的维修保护更是重中之重。对于水泥厂液压系统而言，高能有效的润滑油就是一把隐形的保护伞使其避免受到损害。

　　液压系统中的液压油有什么要求？据了解，以距离人眼0.25米的物体可识别大小为标准，人眼能看到的最小直径约为30μm的物体，还不及头发直径长度的一半。

　　对于液压系统而言，颗粒尺寸是以微米计量的。经研究表明，大于5μm的颗粒会引起严重磨损，大于15μm则主要引起元件卡死。但新的磨损理论表明，只有尺寸与部件运动间隙相当的颗粒才会引起严重的磨损，也就是说5~15μm的颗粒危害最大，而50~100μm由于无法进入运动间隙，对磨损的影响却不大。

　　这意味着液压系统中，大多数最有害颗粒是无法用肉眼直接观测的。

　　在实验室中，我们大多用清洁度来评定液压油的颗粒数。清洁度最早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（SAE）和美国宇航工业协会（SAE）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和汽车行业。目前，国际上液压油清洁度常用表示方法有两种，一种是由美国航空航天局制订的标准（NAS1638），另一个是由国际标准化组织制订的标准（ISO4406）。两种标准都是数值越小，清洁度越高。

　　在我国，随着工业的迅速发展、大量高级液压系统投入使用、液压系统控制精度提高，对液压油的清洁度要求也越来越高。